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LG-YBTQ乙苯脫氫制苯乙烯實(shí)驗(yàn)裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一、裝置特點(diǎn)
1、裝置由反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：不銹鋼管式反應(yīng)器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測(cè)、控溫；整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理，設(shè)備安裝緊湊，操作方便，性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。
2、裝置以乙基苯為原料，氧化鐵系催化劑（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應(yīng)；催化劑裝填方便，操作簡(jiǎn)單。
3、裝置可鍛煉學(xué)生穩(wěn)定反應(yīng)體系的操作能力，及對(duì)催化劑的活性評(píng)價(jià)、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實(shí)踐操作能力。
二、裝置功能
1、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應(yīng)器中制備苯乙烯的過(guò)程。
2、學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。
3、掌握本實(shí)驗(yàn)的工藝流程及工藝操作。
4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
5、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。
三、主要配置
蠕動(dòng)泵、質(zhì)量流量計(jì)、混合器、汽化器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、壓力表、濕式氣體流量計(jì)、閥門(mén)、實(shí)驗(yàn)管道、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
四、公用設(shè)施
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。
2、電：電壓AC380V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
3、實(shí)驗(yàn)物料：乙基苯、蒸餾水。
五、技術(shù)參數(shù)
1、汽化溫度400℃，脫氫反應(yīng)溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑。
2、管式固定床反應(yīng)器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30mL；最高使用壓力，0.2MPa.
3、反應(yīng)器加熱爐：ф280×550mm，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度，900℃。
4、1路氣體管路，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：200ml/min，N2標(biāo)定，準(zhǔn)確度：±1%F.S。
5、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長(zhǎng)度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、加料罐:體積1000ml，材質(zhì)：石英玻璃，數(shù)量2個(gè)；
7、液體混合器：50 ml，材質(zhì)：316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，數(shù)量1個(gè)。
8、產(chǎn)品冷凝器：316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤(pán)管）。
9、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
10、液體泵：蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠(yuǎn)程輸出控制，數(shù)量2臺(tái)。
11、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。
12、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數(shù)量2個(gè)。
13、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。
14、管路閥門(mén)：316L不銹鋼精密卡套管和閥門(mén)。
15、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。
16、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
17、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
18、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
19、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
20、額定電壓：380V，總功率：3.5kW。
21、外形尺寸：1500×550×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
22、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
23、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
六、測(cè)控組成
|
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|
氣體流量 |
氣體質(zhì)量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
|
乙苯加入量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
|
水加入量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
|
預(yù)熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
|
加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
|
反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無(wú) |
|
反應(yīng)壓力 |
壓力傳感器 |
壓力表就地顯示 |
無(wú) |