- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
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- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
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- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
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- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
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- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
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- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
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- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
銑床電氣技能實訓(xùn)考核裝置
LGDQ-X62W 萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 ( 半實物 )由電源控制部分、機床電氣控制部分、半仿真機床實物部分構(gòu)成。電源控制部分包括實訓(xùn)定時、定時報警、安全用電自動控制等，機床電氣控制部分把整臺機床內(nèi)部電器裝在正面面板上，能直觀地觀察機床工作時各電器的動作狀況。故障點在面板上設(shè)有相應(yīng)測試點，供實訓(xùn)考核者測試用。仿真機床部分能模擬機床各種運動。通過LGDQ-X62W 萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 ( 半實物 )的實訓(xùn)能使學(xué)員掌握機床常見故障的現(xiàn)象、故障產(chǎn)生的大概部位，熟練掌握機床電路工作原理，其是維修電工初、中、高級技能鑒定的理想實訓(xùn)設(shè)備。
一、技術(shù)性能
1 、 輸入電源：三相四線（ 380V±10% 50Hz ）
2 、 工作環(huán)境：溫度 -10℃ ～ + 40℃ 相對濕度＜ 85%( 25℃ )
3 、 裝置容量：＜ 1KVA
4 、重 量： 150kg
5 、 外形尺寸： 1800mm × 700mm × 1250mm
二、裝置構(gòu)成
（一）主控屏
1 、 三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關(guān) , 由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
2 、 設(shè)有 450V 指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓(xùn)臺與外部電源的通斷。
3 、 三相四線電源輸出，具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。
4 、 實驗兼報警記錄儀（實驗管理器）：平時作為時鐘使用，具有設(shè)定實訓(xùn)考核時間，定時報警、切斷電源等功能。
（二）機床電器裝載板：安裝機床電器、故障設(shè)置盒及故障測試孔。
（三）仿真機床一臺，通過電纜與機床電器裝載板相連接，演示機床的各種動作。
（四）實訓(xùn)桌：桌體為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、實訓(xùn)項目與目的
1 、熟悉常用低壓電氣的機構(gòu)、原理；
2 、通過觀察機床模擬運動，了解機床的真實運動狀況；
3 、掌握機床電器控制原理及各種保護裝置；
4 、掌握機床常見故障發(fā)生部分現(xiàn)象及排除方法。
四、故障點設(shè)置一覽表
|
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
|
1 |
冷卻泵電機不能啟動 |
16 |
進給電機不能正轉(zhuǎn) |
|
2 |
主軸、進給均不能啟動 |
17 |
工作臺不能向上或向后進給 |
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3 |
主軸無變速沖動 |
18 |
圓形工作臺不能工作 |
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4 |
主軸停止制動不正常 |
19 |
圓形工作臺不能工作 |
|
5 |
主軸電機不能啟動 |
20 |
非圓工作臺不能向右進給 |
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6 |
主軸停止不能制動 |
21 |
非圓不能上下（或前后）進給，不能快進 |
|
7 |
主軸不能啟動 |
22 |
不能上下（或前后）進給 |
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8 |
進給電機不能啟動 |
23 |
不能向下（或前）進給 |
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9 |
進給電機不能啟動 |
24 |
進給電機不能反轉(zhuǎn) |
|
10 |
進給電機不能啟動 |
25 |
只能一地快進操作 |
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11 |
進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作 |
26 |
只能一地快進操作 |
|
12 |
工作臺不能左右進給 |
27 |
不能快進 |
|
13 |
工作臺不能左右進給 |
28 |
電磁閥不動作 |
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14 |
非圓工作臺不工作 |
29 |
進給電機不轉(zhuǎn) |
|
15 |
工作臺不能向左進給 |
30 |
主軸電機不轉(zhuǎn) |